WGZ型鼓形齿式联轴器

时间：2012-05-13 09:04:08　作者：admin　点击：704次
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WGZ型鼓形齿式联轴器详细参数


     鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动 。

号

公称转
矩Tn
/N·m

 许可转速
[n] /r·min-1		 轴孔直径
d1、d2、d Z		 轴孔长度 L Do D D2 D1 B   C C1 C2 质量
m
/kg		 转动惯
量I
/kg·m2		 润滑
脂用
量/kg
Y J1
WGZ1 700 4000 12、14 32 ---

160

200

250

 122 98 60 58   30 -- --- 5.62 0.0078 0.11
16、18、19 42 --- 20 -- ---
20、22、24 52 --- 10 -- ---
25、28 62 44 3 19 18
30、32、35、38 82 60 23 12
40、42 112 84 29 12
WGZ2 1250 4000 22、24 52 —

200

250

315

 150 118 77 68   20 — — 9.65 0.022 0.12
25、28 62 — 10 — —
30、32、35、38 82 60 3 23 16
40、42、45、48、50、55、56 112 84 29 16
WGZ3 2500 4000 22、24 52 —

200

250

315

 170 140 90 80   33 —   16.5 0.047 0.2
25、28 62 — 23 —  
30、32、35、38 82 60 3 23 25
40、42、45、48、50、55、56 112 84 29 16
60、63 142 107 36
WGZ4 4500 3000 30、32、35、38 82 —

250

315

400

 200 160 112 90   13 — — 25.3 0.098 0.28
40、42、45、48、50、55、56 112 84 3 29 17
60、63、65、70、71、75 142 107 36
80 172 132 41
WGZ5 7100 3000 30、32、35、38 82 —

315

400

 225 180 128 100   23 — — 34.7 0.174 0.45
40、42、45、48、50、55、56 112 84 3 29 19
60、63、65、70、71、75 142 107
80、85、90 172 132 36
WGZ6 10000 3000 32、35、38 82 —

315

400

 245 200 145 112   35 — — 51.3 0.29 0.65
40、42、45、48、50、55、56、 112 — 5 38 20
60、63、65、70、71、75 142 107 43
80、85、90、95 172 132 48
100 212 167
WGZ7 14000 2500 32、35、38 82 —

400

500

 272 230 160 122   45 — — 68 0.53  
40、42、45、48、50、55、56 112 — 15
60、63、65、70、71、75 142 107 5 38 20
80、85、90、95 172 132 43
100、110 202 167 48
WGZ8 20000 2500 55、56 112 —

400

450

 290 245 176 136   29 — — 79 0.71 0.95
60、63、65、70、71、75 142 107 5 38 34
80、85、90、95 172 132 43 20
100、110、120、125 212 167 48 20
WGZ9 25000 2000 65、70、71、75 142 107

400

500

630

 315 265 190 140   5 38 38 106.5 1.05 1.3
80、85、90、95 172 132 43 28
100、110、120、125 212 167 48
130、140 252 202 53
WGZ10 40000 2000 75 142 —

400

500

630

 355 300 225 165   28 — — 159 1.74 1.6
80、85、90、95 172 132 5 48 38
100、110、120、125 212 167 48
130、140、150 252 202 53
160 302 242 63  
WGZ11 56000 1700 85、90、95 172 —

500

630

710

 412 345 256 180   15 — — 215 3.67 2
100、110、120、125 212 162 8 51 32
130、140、150 252 202 56
160、170、180 302 242  
WGZ12 80000 1700 120、125 212 162

500

630

710

 440 375 288 207   8 51 45 303 6.4 3.4
130、140、150 252 202 56 32
160、170、180 302 242 66
190、200、220 352 282 76
WGZ13 112000 1700 140、150 252 202

630

710

 490 425 320 235   8 56 38 391 10.45 4.4
160、170、180 302 242 66 32
190、200、220 352 282 76
WGZ14 160000 1500 160、170、180 302 242

710

800

 545 462 362 265   10 68 32 523 17.48 6.6
190、200、220 352 282 78
240、250、260 410 330 — 10
注：1、质量与转动惯量是按*大直径的Y轴孔计算的近似值,未计算制动轮。
　　 2、锥型轴孔*大轴径至220mm。
　　 3、不同制动轮直径的C、C1、C2植为表中数值再加K/2,k值见表4.11

 

表4.11 制动轮的主要尺寸、质量和转动惯量/mm

 

制动轮直径D 0 T k 质量 m/kg 转动惯量 I/kg.M 2 制动轮直径D 0 T K 质量 m/kg 转动惯量 I/kg.M 2
160 70 6 2.83 0.014 500 210 18 56.3 3.07
200 85 8 5.2 0.043 630 265 22 101.3 8.55
250 105 10 10.1 0.128 710 300 22 145.8 15.52
315 135 12 17.2 0.354 800 340 26 203 26.76
400 170 14 33.4 1.11