滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似,不同之处在于中间十字滑块为方形滑块,利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动,以实现两半联轴器联接。
该联轴器噪声大,效率低,磨损快,一般尽量不选用,只有转速很低的场合,如球磨机等才选用。
许用补偿量:轴向△ x=1~2mm , 径向△ y ≤ 0.2mm ,角向△α≤ 40 ′。
滑块联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。 中心滑块通过两边呈90°相对分布的卡槽和两侧的轴套联接在一起,从而达到传递扭矩的目的。中心滑块和轴套之间用微小的压力进行吻合,这种压力能使联轴器在设备运转中具有零间隙运转。随着使用时间增长,滑块可能会因受到磨损而失去无反冲的功能,但中心滑块并不贵,也很容易更换,更换后仍能发挥其原有的性能。滑块联轴器常用于一般常用电机,个别的场合也可以用来联接伺服电机,在使用过程中通过中心滑块的滑动来纠正相对位移。因为抵抗相对位移的是滑块与轴套之间的摩擦力,因此它们之间的轴承负荷不会因为相对位移的增加而加大。
型号
|
公称转矩Tn(N.m)
|
许用转速[n]r/min
|
轴孔直径
|
轴孔长度
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D
|
D1
|
B1
|
B2
|
l
|
转动惯量Kg.m2
|
质量kg
|
|
d1 d2
|
Y
|
J1
|
||||||||||
L
|
||||||||||||
mm
|
||||||||||||
WH1 |
16
|
10000
|
10,11 12,14 |
25-32
|
22-27
|
40
|
30
|
52
|
13
|
5 |
0.0007
|
0.6
|
32-42 |
27-30 |
|||||||||||
WH2
|
31.5 | 8200 |
12,12,16,(17),18 |
50 | 32 | 56 | 18 | 5 | 0.0038 | 1.5 | ||
WH3 |
63 | 7000 |
16,(17),18,20,22 |
42-52 |
30-38 |
70 | 40 | 60 | 18 | 5 | 0.0063 | 1.8 |
52-62 |
38-44 |
|||||||||||
WH4
|
160 | 5700 |
20,22,24,25,28 |
80 | 50 | 64 | 18 | 8 | 0.013 | 2.5 | ||
WH5 |
280 | 4700 |
25,28,30,32,35 |
62-82 |
44-60 |
100 | 70 | 75 | 23 | 10 | 0.045 | 5.8 |
82-112 |
60-84 |
|||||||||||
WH6
|
500 | 3800 |
30,32,35,38,40,42,45 |
120 | 80 | 90 | 33 | 15 | 0.12 | 9.5 | ||
WH7 |
900 | 3200 |
40,42,45,48,50,55 |
112 | 84 | 150 | 100 | 120 | 38 | 25 | 0.43 | 25 |
112-142 |
84-107 |
|||||||||||
WH8
|
1800 | 2400 |
50,55,60,63,65,70 |
190 | 120 | 150 |
48
|
25 | 1.98 | 55 | ||
WH9 |
3550 | 1800 |
65,70,75,80,85 |
172-212 |
132-167 |
330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 4.9 | 85 |
172-212 |
132-167 |
|||||||||||
WH10
|
5000 | 1500 |
80,85,90,95,100 |
330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 7.5 | 12 |