整体来看，中国联轴器无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档联轴器每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档联轴器却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档联轴器也有供过于求的趋势。整体来看，中国联轴器无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档联轴器每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档联轴器却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档联轴器也有供过于求的趋势。
加入WTO，给联轴器产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国联轴器以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档联轴器的出口量则加大；在高精联轴器方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的联轴器技术和管理经验，对培养中国的专业联轴器人才起到了推动作用。
2006年，中国联轴器总产值约300多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。根据海关统计资料，2006年中国共进口联轴器约10亿美元，约合83亿元人民币。由此可以得出，除自产自用外，市场销售方面，2006年中国联轴器总需求约为313亿元人民币，国产联轴器总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。虽然近几年联轴器出口增幅大于进口增幅，但所增加的*量仍是进口大于出口，致使联轴器外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。联轴器外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对联轴器旺盛需求，有些高档联轴器国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些联轴器国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对联轴器出口鼓励不够。现在联轴器与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。
从市场情况来看，联轴器生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命联轴器，并大力开发国际市场，发展出口联轴器。随着中国联轴器工业，特别是工程联轴器的高速发展，可以预见，中国联轴器的发展速度仍将继续高于联轴器工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。
经过近几年的发展，联轴器的开发、创新和企业管理等方面已显示出一些新的发展趋势：
（1）在联轴器的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求联轴器公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提*率等都是缩短联轴器生产周期的有效手段。
（2）大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到联轴器用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机联轴器开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来联轴器厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行联轴器设计的被动局面。
（3）随着联轴器企业设计和加工水平的提高，联轴器的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得联轴器的标准化程度不断提高，联轴器精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，*终促进了联轴器工业整体水平不断提高。中国联轴器行业目前已有10多个*高新技术企业，约200个省市级高新技术企业。与此趋势相适应，生产联轴器的主要骨干力量从技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必然要求。当然，目前及相当长一段时间内，技艺型人才仍十分重要，因为联轴器毕竟难以完全摆脱对技艺的依靠。
（4）联轴器企业及其联轴器生产正在向信息化迅速发展。在信息社会中，作为一个高水平的现代联轴器企业，单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已经采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技术及其它先进制造技术和虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。
5）随着人类社会的不断进步，联轴器必然会向更广泛的领域和更高水平发展。现在，能把握机遇、开拓市场，不断发现新的增长点的联轴器企业和能生产高技术含量联轴器企业的业务很是红火，利润水平和职工收入都很好。因此，联轴器企业应把握这个趋向，不断提高综合素质和国际竞争力。
（6）发达工业国家的联轴器正加速向中国转移，其表现方式为：一是迁厂，二是投资，三是采购。中国的联轴器企业应抓住机遇，借用并学习国外先进技术，加快自己的发展步伐。
多年来泊头市亿通联轴器有限公司一直坚持自主研发，艰苦创新，多次参加联轴器标准的制定工作。多年来一直坚持以人为本，走科技创新之路，做传动行业的带头人，近年来，我厂更是苦练内功注重加强电子化管理，加强员工技术培训学习，努力提高员工素质，企业内部强化创新精神争取成就产品质量提高，把企业做得更强，让更多的用户选择我们。联系电话：13582709304 QQ：1198646551